کارشناسان فروش ما
expert
فرزاد جعفری
مدیر فروش
expert
مهدی پورمحمد نژاد
کارشناس فروش
expert
امیررضا شاکری
کارشناس فروش
expert
مهشید جعفری
کارشناس فروش

قیمت تسمه

قیمت تسمه آهنی، به ضخامت، عرض و نوع آن بستگی دارد. معیارهای مختلفی برای تعیین قیمت انواع تسمه آهنی وجود دارد.

نوع محصول، اولین معیاری است که قیمت آن را تعیین می‌کند. اگر فرآیند تولید پیچیده‌تر باشد، قیمت محصولات گرانتر خواهد بود.

مثلا قیمت تسمه آهنی ترانس، از سایر انواع این محصولات بالاتر است. تسمه ماشین‌کاری نیز، قیمت بالاتری نسبت به تسمه نوردی دارد.

در محاسبه قیمت تسمه آهنی، لازم است بدانید که نرخ این محصولات به ازای هر کیلوگرم، تعیین می شود.

عوامل موثر بر قیمت تسمه  

قیمت مواد اولیه

نوسانات قیمت ورق سیاه و سنگ آهن به عنوان مواد اصلی تولید تسمه، تاثیر زیادی بر قیمت نهایی دارد.

جنس و کیفیت مواد

نوع و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تولید تسمه، از جمله عواملی است که بر قیمت آن تاثیر می‌گذارد.

به عنوان مثال، استفاده از مواد با کیفیت بالاتر معمولاً منجر به افزایش قیمت می‌شود.

ضخامت و ابعاد

اندازه و ضخامت تسمه نیز از عوامل مهم در تعیین قیمت است. هرچه ضخامت و ابعاد بزرگ‌تر باشد، قیمت بالاتر خواهد بود.

نوسانات ارزی

تغییرات در قیمت ارز و دلار می‌تواند به طور مستقیم بر هزینه‌های تولید و در نتیجه قیمت نهایی تسمه تاثیر بگذارد.

شرایط بازار

تقاضا و عرضه در بازار نیز می‌تواند بر قیمت تسمه تاثیرگذار باشد. در زمان‌هایی که تقاضا بالا باشد، قیمت‌ها معمولاً افزایش می‌یابند.

نوع تسمه

نوع تسمه (فولادی، آهنی، لاستیکی و …) نیز بر قیمت آن تاثیر دارد. هر نوع دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود است که می‌تواند قیمت را تحت تاثیر قرار دهد.

هزینه‌های تولید

هزینه‌های مربوط به تولید، شامل نیروی کار، انرژی و سایر هزینه‌های عملیاتی نیز بر قیمت نهایی تاثیرگذار است.

تسمه چیست؟

تسمه یک حلقه از مواد انعطاف‌پذیر است که برای ایجاد پیوند مکانیکی و انتقال انرژی بین دو یا چند شفت استفاده می‌شود.

این قطعه در صنایع مختلف کاربرد دارد و به دلیل ویژگی‌هایی مانند دقت و استحکام، در ماشین ‌آلات و تجهیزات صنعتی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع تسمه بر اساس شکل ظاهری  

تسمه های تخت

تسمه‌های تخت، که به عنوان تسمه‌های انتقال نیرو نیز شناخته می‌شوند، از جمله قدیمی‌ترین و پرکاربردترین انواع تسمه‌ها در صنایع مختلف هستند.

این تسمه‌ها معمولاً از مواد مختلفی مانند چرم و لاستیک ساخته می‌شوند و برای انتقال نیرو و گشتاور از یک بخش به بخش دیگر دستگاه‌ها استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های تسمه‌های تخت

  • ساختار و طراحی
    • تسمه‌های تخت معمولاً بدون محدودیت در عرض و طول طراحی می‌شوند و می‌توانند به راحتی برش و متصل شوند.
    • این تسمه‌ها از چند لایه سطحی و میانی تشکیل شده‌اند که ضخامت آن‌ها بسته به قدرت کششی و میزان دوران متفاوت است.
  • جنس مواد
    • معمولاً از جنس لاستیک (RUBBER)، پلی اورتان (PU)، پی وی سی (PVC) و الیاف مصنوعی ساخته می‌شوند.
    • لایه‌های سطحی زیری و رویی می‌توانند از جنس رابر، چرم و یا الیاف مصنوعی باشند که مقاومت در برابر سایش را فراهم می‌کنند.

کاربردها

این تسمه‌ها در صنایع غذایی، دارویی، نساجی، چاپ و بسته‌بندی، کاربرد فراوانی دارند. به دلیل طراحی خاص و قابلیت‌های منحصر به فرد، در دستگاه‌های کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایای تسمه های تخت

  • مقاومت در برابر سایش
    • لایه‌های مقاوم در برابر سایش، عمر طولانی‌تری به تسمه‌های تخت می‌دهند و از خوردگی سطح آن‌ها جلوگیری می‌کنند.
  • انعطاف‌پذیری
    • قابلیت برش و اتصال در هر اندازه‌ای، این تسمه‌ها را برای استفاده در انواع مختلف دستگاه‌ها مناسب می‌سازد.

تسمه های گرد

تسمه‌های گرد، که به آن‌ها تسمه‌های نازک یا تسمه‌های گردنی نیز گفته می‌شود، نوعی از تسمه‌ها هستند که به صورت گرد و معمولاً از مواد مختلفی مانند لاستیک، پلیمر یا فلز ساخته می‌شوند.

این تسمه‌ها در صنایع مختلف کاربرد دارند و معمولاً برای انتقال نیرو، حرکت، یا به عنوان بخشی از سیستم‌های مکانیکی استفاده می‌شوند.

کاربردهای تسمه‌های گرد

انتقال نیرو

کار برد آن ها، در ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات مکانیکی، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر

سیستم‌های حرکتی

کاربرد آن ها، در سیستم‌های حرکتی مانند نوار نقاله‌ها و دستگاه‌های اتوماتیک

تجهیزات ورزشی

کاربرد آن ها، در برخی از تجهیزات ورزشی مانند تردمیل‌ها

صنعت خودروسازی

کاربرد آن ها، در موتورهای خودرو برای انتقال نیرو بین اجزای مختلف

مزایای تسمه‌های گرد

انعطاف‌پذیری

تسمه‌های گرد معمولاً انعطاف‌پذیر هستند و می‌توانند در زوایای مختلف کار کنند.

کاهش اصطکاک

به دلیل طراحی خاص، می‌توانند اصطکاک را کاهش دهند و کارایی را افزایش دهند.

مقاومت در برابر سایش

بسیاری از تسمه‌های گرد از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شوند.

تسمه های V شکل (ذوزنقه‌ای)

تسمه‌های V شکل یا ذوزنقه‌ای، از جمله پرکاربردترین تسمه‌ها در صنایع مختلف هستند.

این تسمه‌ها به دلیل طراحی خاص خود، که سطح مقطع آن‌ها به شکل ذوزنقه است، قابلیت انتقال نیرو را به طور مؤثری انجام می‌دهند.

در ادامه به ویژگی‌ها و کاربردهای این تسمه‌ها اشاره می‌شود:

ویژگی‌های تسمه‌های V شکل

طراحی ذوزنقه‌ای

سطح مقطع این تسمه‌ها به شکل ذوزنقه‌ای است که باعث افزایش کشش و کاهش لغزش می‌شود.

مقاومت بالا

این تسمه‌ها معمولاً از مواد مقاوم مانند لاستیک و نخ ساخته می‌شوند که آن‌ها را در برابر حرارت و روغن مقاوم می‌کند.

عمر طولانی

به دلیل ساختار و مواد استفاده شده، تسمه‌های V شکل دارای عمر طولانی‌تری نسبت به تسمه‌های تخت هستند.

کشش و سرعت حرکت

این تسمه‌ها بهترین ترکیب از کشش و سرعت حرکت را فراهم می‌کنند که برای کاربردهای صنعتی بسیار مهم است.

کاربردهای تسمه‌های V شکل

صنایع سبک و سنگین

این تسمه‌ها در ماشین‌آلات مختلف از جمله ماشین‌آلات کشاورزی و صنعتی به کار می‌روند.

انتقال نیرو

به دلیل طراحی خاص، این تسمه‌ها برای انتقال نیرو در سیستم‌های مختلف بسیار مؤثر هستند.

کاهش لغزش

طراحی ذوزنقه‌ای این تسمه‌ها به کاهش لغزش و بهبود هم‌ترازی کمک می‌کند.

انواع تسمه از لحاظ کاربرد

1) تسمه تایم

تسمه تایم یا تسمه زمان‌بندی، یک قطعه حیاتی در موتور خودرو است که وظیفه هماهنگی حرکت میل‌لنگ و میل ‌بادامک را بر عهده دارد.

این تسمه دندانه‌دار به تنظیم زمان‌بندی باز و بسته شدن سوپاپ‌ها کمک می‌کند. در ادامه به جزئیات بیشتری در مورد تسمه تایم می‌پردازیم

استفاده اولیه

اولین تسمه تایم در سال ۱۹۴۵ مورد استفاده قرار گرفت و در سال ۱۹۶۲، خودروی آلمانی «گلاس ۱۰۰۴» اولین خودرویی بود که از این تکنولوژی بهره‌برداری کرد.

توسعه در آمریکا

در سال ۱۹۶۶، پونتیاک برای اولین بار در محصول Tempest خود از تسمه تایم استفاده کرد.

عملکرد تسمه تایم

تنظیم زمان‌بندی

تسمه تایم میل‌لنگ را به میل ‌بادامک متصل می‌کند و به این ترتیب زمان‌بندی باز و بسته شدن سوپاپ‌ها را کنترل می‌کند.

موتور چهار زمانه

در موتورهای چهار زمانه، سوپاپ‌ها باید یک بار در هر دو دور میل‌لنگ باز و بسته شوند که این کار توسط تسمه تایم انجام می‌شود.

تعویض تسمه تایم

فاصله تعویض

معمولاً توصیه می‌شود که تسمه تایم هر 60 تا 70 هزار کیلومتر تعویض شود.

بلبرینگ

بلبرینگ‌ها نیز باید در زمان تعویض تسمه تایم عوض شوند، زیرا آسیب به بلبرینگ می‌تواند خسارات زیادی به همراه داشته باشد.

مزایای تسمه تایم

کاهش صدا

استفاده از تسمه به جای زنجیر باعث کاهش صدا و بهبود عملکرد موتور می‌شود.

هزینه کمتر و کارایی بالاتر

تسمه تایم به دلیل سادگی استفاده و عدم نیاز به روغن‌کاری، هزینه کمتری دارد و کارایی بالاتری ارائه می‌دهد.

2) تسمه دینام

تسمه دینام، که به آن تسمه پروانه نیز گفته می‌شود، نوعی تسمه انتقال قدرت است.

این تسمه نیروی تولید شده توسط موتور را به اجزای مختلف خودرو منتقل می‌کند. تسمه دینام یا تسمه پروانه یکی از اجزای حیاتی خودرو است که وظیفه انتقال نیروی چرخشی موتور به قطعات مختلف مانند دینام و واتر پمپ را بر عهده دارد.

خرابی این تسمه می‌تواند عواقب جدی برای عملکرد خودرو داشته باشد. در ادامه به بررسی ویژگی‌ها و اهمیت تسمه دینام می‌پردازیم.

کاربردهای تسمه دینام

  • تأمین برق لازم برای سیستم‌های الکتریکی خودرو
  • راه‌اندازی قطعاتی مانند دینام، واتر پمپ و سیستم تهویه مطبوع
  • هماهنگی حرکت اجزای داخلی موتور
  • علائم خرابی تسمه دینام
  • صدای ناهنجار از موتور
  • کاهش عملکرد سیستم‌های الکتریکی
  • نشتی مایعات از زیر خودرو
  • افزایش دما در موتور
  • زمان مناسب تعویض تسمه دینام
  • توصیه می‌شود هر 60,000 تا 100,000 کیلومتر تسمه دینام را بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید.
  • همچنین، در صورت مشاهده هر یک از علائم خرابی، باید فوراً اقدام به تعویض آن کنید.

3) تسمه شیاری

تسمه شیاری یکی از انواع تسمه‌های انتقال قدرت است که دارای شیارهای طولی بر روی سطح داخلی خود می‌باشد.

این نوع تسمه بسیار انعطاف‌پذیر است. به جهت استفاده فراوان در صنایع مختلف، یکی از مهمترین تسمه‌های صنعتی به شمار می رود.

برای تولید تسمه‌های شیاری از پلی اورتان، و یا ترکیبات لاستیکی استفاده می کنند.

ویژگی‌های تسمه شیاری

انعطاف‌پذیری بالا

تسمه‌های شیاری به دلیل طراحی خاص خود، انعطاف‌پذیری بالایی دارند که به آن‌ها اجازه می‌دهد در شرایط مختلف به خوبی عمل کنند.

انتقال قدرت مؤثر

این تسمه‌ها به دلیل شیارهای موجود، قدرت را به طور مؤثر بین دو فولی منتقل می‌کنند.

مناسب برای صنایع مختلف

تسمه‌های شیاری در صنایع و ماشین‌آلات مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند و به عنوان یکی از اجزای کلیدی در بسیاری از تجهیزات صنعتی شناخته می‌شوند.

 شاخصه های مهم تسمه شیاری

  • عملکرد بی صدا و بدون لرزش
  • مقاوم بودن دربرابر روغن و حرارت
  • طول عمر مفید بالا
  • ثبات ابعادی
  • کار در سرعت های بالا
  • کارکرد مناسب با پولی هایی با قطر کم

پولی چیست؟

پولی یا فولی یک قطعه مکانیکی است که در سیستم‌های انتقال قدرت برای تغییر جهت یا میزان نیرو استفاده می‌شود.

پولی معمولاً شامل یک چرخ یا قرقره است که با نصب بر روی یک محور یا شفت محرک، انرژی لازم برای جابجایی یا چرخش را منتقل می‌کند.

انواع پولی‌ها

پولی ساده

این نوع پولی به سادگی برای انتقال نیرو از یک شفت به شفت دیگر طراحی شده است.

پولی هرزگرد

این پولی به عنوان یک عنصر کمکی عمل می‌کند و معمولاً برای تغییر جهت تسمه یا کابل استفاده می‌شود.

پولی سنکرون

این نوع پولی برای انتقال دقیق نیرو و حرکت در سیستم‌های خاص طراحی شده است و معمولاً در موتورهای سنکرون به کار می‌رود.

تولید و طراحی پولی‌ها

پولی‌ها به صورت خام و بدون سوراخ تولید می‌شوند تا خریدار بتواند بر اساس نیاز خود، سوراخ‌کاری و تراشکاری لازم را انجام دهد.

این طراحی به کاربران این امکان را می‌دهد که پولی را متناسب با الکتروموتور یا سیستم خود سفارشی کنند.

تسمه فولادی چیست؟

تسمه فولادی یک مقطع فلزی است که دارای ضخامت کم و عرض زیادی می‌باشد. این تسمه‌ها معمولاً به شکل مستطیل و در دو نوع تخت و رول تولید می‌شوند.

از تسمه فولادی در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، تولید لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.

در ادامه به بررسی ویژگی‌ها، انواع و کاربردهای آن می‌پردازیم.

ویژگی‌های تسمه فولادی

ضخامت کم

تسمه فولادی دارای ضخامت کمی است که آن را سبک و قابل انعطاف می‌کند.

عرض زیاد

نسبت عرض به ضخامت در این مقاطع بسیار زیاد است.

جنس

معمولاً از فولاد ST37 ساخته می‌شود که مقاومت و استحکام بالایی دارد.

شکل

به دو شکل تخت و رول در بازار موجود است.

انواع تسمه فولادی

تسمه تخت

این نوع تسمه به صورت صاف و بدون خمیدگی تولید می‌شود.

تسمه رول

این نوع تسمه به صورت رول شده عرضه می‌شود و برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای تسمه فولادی

ساخت و ساز

در نرده‌ها، راه‌پله‌ها و حفاظ‌ها به عنوان پشتیبان استفاده می‌شود.

تولید لوازم خانگی

در ساخت یخچال، مایکروفر و دیگر وسایل خانگی به کار می‌رود.

صنایع مختلف

در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی به عنوان اجزای سازه‌ای و ساختاری استفاده می‌شود.

روش های تولید تسمه های فولادی

فرآیند ساخت تسمه‌های فولادی معمولاً شامل دو روش اصلی است: نورد و ماشین‌کاری.

در روش نورد، ورق‌های فولادی تحت فشار قرار می‌گیرند تا به شکل تسمه‌های باریک تبدیل شوند.

در روش ماشین‌کاری، ور ق‌های فولادی به قطعات کوچکتر برش داده می‌شوند. در ادامه به تفصیل به این دو روش پرداخته می‌شود.

1) روش نورد

نورد گرم
  1. شمش فولادی در دمای حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شود.
  2. پس از حرارت، شمش‌ها از کوره خارج و از میان چندین ردیف غلتک عبور داده می‌شوند تا به ابعاد نهایی برسند.
  3. محصول نهایی به عنوان تسمه فابریک شناخته می‌شود و کیفیت بالاتری نسبت به تسمه نوردی دارد.
نورد سرد

در این روش، دمای کاری بسیار کمتر از نورد گرم است.

ورق‌های فولادی به ابعاد نزدیک به تسمه نهایی برش داده می‌شوند و سپس از میان غلتک‌های نورد عبور می‌کنند.

کیفیت نهایی به کیفیت ورق فولادی مورد استفاده بستگی دارد.

2) روش ماشین‌کاری

در این روش، ورق‌های فولادی به قطعات کوچکتر برش داده می‌شوند.

تسمه‌های تولیدی به این روش معمولاً کیفیت بالاتری دارند و قیمت آن‌ها نیز بیشتر است.

این نوع تسمه‌ها به عنوان تسمه ماشین‌کاری شناخته می‌شوند.

انواع تسمه‌های فولادی

تسمه نوردی

از قراضه‌های آهنی یا بازیافتی تولید می‌شود.

تسمه فابریک

از شمش فولادی تولید می‌شود و کیفیت بالاتری دارد.

تسمه ماشین‌کاری

از برش ورق فولادی تولید می‌شود و قیمت بالاتری دارد.

تسمه ترانس

با تلورانس نزدیک به صفر و سطح صیقلی تولید می‌شود.

کاربردهای تسمه فولادی

تسمه‌های فولادی در صنایع مختلفی مانند حمل و نقل، ساخت تجهیزات پزشکی، لوازم آشپزخانه و صنایع خودروسازی کاربرد دارند.

این تسمه‌ها به عنوان ماده اولیه برای تولید گریتینگ نیز استفاده می‌شوند.

سوالات متداول

علت لغزیدن تسمه حین کار چیست؟

  • کشش زیاد یا کم تسمه
  • استفاده طولانی مدت از تسمه
  • وجود آلودگی یا رطوبت در سطح تسمه

نکات مهم هنگام خرید تسمه چیست؟

  • انتخاب تسمه مناسب با توجه به نوع کاربرد
  • توجه به زمان تعویض تسمه تایم و دینام
  • بررسی شرایط محیطی و نوع بار مورد نظر