قیمت تسمه آهنی، به ضخامت، عرض و نوع آن بستگی دارد. معیارهای مختلفی برای تعیین قیمت انواع تسمه آهنی وجود دارد.
نوع محصول، اولین معیاری است که قیمت آن را تعیین میکند. اگر فرآیند تولید پیچیدهتر باشد، قیمت محصولات گرانتر خواهد بود.
مثلا قیمت تسمه آهنی ترانس، از سایر انواع این محصولات بالاتر است. تسمه ماشینکاری نیز، قیمت بالاتری نسبت به تسمه نوردی دارد.
در محاسبه قیمت تسمه آهنی، لازم است بدانید که نرخ این محصولات به ازای هر کیلوگرم، تعیین می شود.
نوسانات قیمت ورق سیاه و سنگ آهن به عنوان مواد اصلی تولید تسمه، تاثیر زیادی بر قیمت نهایی دارد.
نوع و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تولید تسمه، از جمله عواملی است که بر قیمت آن تاثیر میگذارد.
به عنوان مثال، استفاده از مواد با کیفیت بالاتر معمولاً منجر به افزایش قیمت میشود.
اندازه و ضخامت تسمه نیز از عوامل مهم در تعیین قیمت است. هرچه ضخامت و ابعاد بزرگتر باشد، قیمت بالاتر خواهد بود.
تغییرات در قیمت ارز و دلار میتواند به طور مستقیم بر هزینههای تولید و در نتیجه قیمت نهایی تسمه تاثیر بگذارد.
تقاضا و عرضه در بازار نیز میتواند بر قیمت تسمه تاثیرگذار باشد. در زمانهایی که تقاضا بالا باشد، قیمتها معمولاً افزایش مییابند.
نوع تسمه (فولادی، آهنی، لاستیکی و …) نیز بر قیمت آن تاثیر دارد. هر نوع دارای ویژگیها و کاربردهای خاص خود است که میتواند قیمت را تحت تاثیر قرار دهد.
هزینههای مربوط به تولید، شامل نیروی کار، انرژی و سایر هزینههای عملیاتی نیز بر قیمت نهایی تاثیرگذار است.
تسمه یک حلقه از مواد انعطافپذیر است که برای ایجاد پیوند مکانیکی و انتقال انرژی بین دو یا چند شفت استفاده میشود.
این قطعه در صنایع مختلف کاربرد دارد و به دلیل ویژگیهایی مانند دقت و استحکام، در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
تسمههای تخت، که به عنوان تسمههای انتقال نیرو نیز شناخته میشوند، از جمله قدیمیترین و پرکاربردترین انواع تسمهها در صنایع مختلف هستند.
این تسمهها معمولاً از مواد مختلفی مانند چرم و لاستیک ساخته میشوند و برای انتقال نیرو و گشتاور از یک بخش به بخش دیگر دستگاهها استفاده میشوند.
این تسمهها در صنایع غذایی، دارویی، نساجی، چاپ و بستهبندی، کاربرد فراوانی دارند. به دلیل طراحی خاص و قابلیتهای منحصر به فرد، در دستگاههای کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند.
تسمههای گرد، که به آنها تسمههای نازک یا تسمههای گردنی نیز گفته میشود، نوعی از تسمهها هستند که به صورت گرد و معمولاً از مواد مختلفی مانند لاستیک، پلیمر یا فلز ساخته میشوند.
این تسمهها در صنایع مختلف کاربرد دارند و معمولاً برای انتقال نیرو، حرکت، یا به عنوان بخشی از سیستمهای مکانیکی استفاده میشوند.
کار برد آن ها، در ماشینآلات صنعتی و تجهیزات مکانیکی، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر
کاربرد آن ها، در سیستمهای حرکتی مانند نوار نقالهها و دستگاههای اتوماتیک
کاربرد آن ها، در برخی از تجهیزات ورزشی مانند تردمیلها
کاربرد آن ها، در موتورهای خودرو برای انتقال نیرو بین اجزای مختلف
تسمههای گرد معمولاً انعطافپذیر هستند و میتوانند در زوایای مختلف کار کنند.
به دلیل طراحی خاص، میتوانند اصطکاک را کاهش دهند و کارایی را افزایش دهند.
بسیاری از تسمههای گرد از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته میشوند.
تسمههای V شکل یا ذوزنقهای، از جمله پرکاربردترین تسمهها در صنایع مختلف هستند.
این تسمهها به دلیل طراحی خاص خود، که سطح مقطع آنها به شکل ذوزنقه است، قابلیت انتقال نیرو را به طور مؤثری انجام میدهند.
در ادامه به ویژگیها و کاربردهای این تسمهها اشاره میشود:
سطح مقطع این تسمهها به شکل ذوزنقهای است که باعث افزایش کشش و کاهش لغزش میشود.
این تسمهها معمولاً از مواد مقاوم مانند لاستیک و نخ ساخته میشوند که آنها را در برابر حرارت و روغن مقاوم میکند.
به دلیل ساختار و مواد استفاده شده، تسمههای V شکل دارای عمر طولانیتری نسبت به تسمههای تخت هستند.
این تسمهها بهترین ترکیب از کشش و سرعت حرکت را فراهم میکنند که برای کاربردهای صنعتی بسیار مهم است.
این تسمهها در ماشینآلات مختلف از جمله ماشینآلات کشاورزی و صنعتی به کار میروند.
به دلیل طراحی خاص، این تسمهها برای انتقال نیرو در سیستمهای مختلف بسیار مؤثر هستند.
طراحی ذوزنقهای این تسمهها به کاهش لغزش و بهبود همترازی کمک میکند.
تسمه تایم یا تسمه زمانبندی، یک قطعه حیاتی در موتور خودرو است که وظیفه هماهنگی حرکت میللنگ و میل بادامک را بر عهده دارد.
این تسمه دندانهدار به تنظیم زمانبندی باز و بسته شدن سوپاپها کمک میکند. در ادامه به جزئیات بیشتری در مورد تسمه تایم میپردازیم
استفاده اولیه
اولین تسمه تایم در سال ۱۹۴۵ مورد استفاده قرار گرفت و در سال ۱۹۶۲، خودروی آلمانی «گلاس ۱۰۰۴» اولین خودرویی بود که از این تکنولوژی بهرهبرداری کرد.
توسعه در آمریکا
در سال ۱۹۶۶، پونتیاک برای اولین بار در محصول Tempest خود از تسمه تایم استفاده کرد.
تسمه تایم میللنگ را به میل بادامک متصل میکند و به این ترتیب زمانبندی باز و بسته شدن سوپاپها را کنترل میکند.
در موتورهای چهار زمانه، سوپاپها باید یک بار در هر دو دور میللنگ باز و بسته شوند که این کار توسط تسمه تایم انجام میشود.
معمولاً توصیه میشود که تسمه تایم هر 60 تا 70 هزار کیلومتر تعویض شود.
بلبرینگها نیز باید در زمان تعویض تسمه تایم عوض شوند، زیرا آسیب به بلبرینگ میتواند خسارات زیادی به همراه داشته باشد.
استفاده از تسمه به جای زنجیر باعث کاهش صدا و بهبود عملکرد موتور میشود.
تسمه تایم به دلیل سادگی استفاده و عدم نیاز به روغنکاری، هزینه کمتری دارد و کارایی بالاتری ارائه میدهد.
تسمه دینام، که به آن تسمه پروانه نیز گفته میشود، نوعی تسمه انتقال قدرت است.
این تسمه نیروی تولید شده توسط موتور را به اجزای مختلف خودرو منتقل میکند. تسمه دینام یا تسمه پروانه یکی از اجزای حیاتی خودرو است که وظیفه انتقال نیروی چرخشی موتور به قطعات مختلف مانند دینام و واتر پمپ را بر عهده دارد.
خرابی این تسمه میتواند عواقب جدی برای عملکرد خودرو داشته باشد. در ادامه به بررسی ویژگیها و اهمیت تسمه دینام میپردازیم.
تسمه شیاری یکی از انواع تسمههای انتقال قدرت است که دارای شیارهای طولی بر روی سطح داخلی خود میباشد.
این نوع تسمه بسیار انعطافپذیر است. به جهت استفاده فراوان در صنایع مختلف، یکی از مهمترین تسمههای صنعتی به شمار می رود.
برای تولید تسمههای شیاری از پلی اورتان، و یا ترکیبات لاستیکی استفاده می کنند.
تسمههای شیاری به دلیل طراحی خاص خود، انعطافپذیری بالایی دارند که به آنها اجازه میدهد در شرایط مختلف به خوبی عمل کنند.
این تسمهها به دلیل شیارهای موجود، قدرت را به طور مؤثر بین دو فولی منتقل میکنند.
تسمههای شیاری در صنایع و ماشینآلات مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند و به عنوان یکی از اجزای کلیدی در بسیاری از تجهیزات صنعتی شناخته میشوند.
پولی یا فولی یک قطعه مکانیکی است که در سیستمهای انتقال قدرت برای تغییر جهت یا میزان نیرو استفاده میشود.
پولی معمولاً شامل یک چرخ یا قرقره است که با نصب بر روی یک محور یا شفت محرک، انرژی لازم برای جابجایی یا چرخش را منتقل میکند.
این نوع پولی به سادگی برای انتقال نیرو از یک شفت به شفت دیگر طراحی شده است.
این پولی به عنوان یک عنصر کمکی عمل میکند و معمولاً برای تغییر جهت تسمه یا کابل استفاده میشود.
این نوع پولی برای انتقال دقیق نیرو و حرکت در سیستمهای خاص طراحی شده است و معمولاً در موتورهای سنکرون به کار میرود.
پولیها به صورت خام و بدون سوراخ تولید میشوند تا خریدار بتواند بر اساس نیاز خود، سوراخکاری و تراشکاری لازم را انجام دهد.
این طراحی به کاربران این امکان را میدهد که پولی را متناسب با الکتروموتور یا سیستم خود سفارشی کنند.
تسمه فولادی یک مقطع فلزی است که دارای ضخامت کم و عرض زیادی میباشد. این تسمهها معمولاً به شکل مستطیل و در دو نوع تخت و رول تولید میشوند.
از تسمه فولادی در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، تولید لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی استفاده میشود.
در ادامه به بررسی ویژگیها، انواع و کاربردهای آن میپردازیم.
تسمه فولادی دارای ضخامت کمی است که آن را سبک و قابل انعطاف میکند.
نسبت عرض به ضخامت در این مقاطع بسیار زیاد است.
معمولاً از فولاد ST37 ساخته میشود که مقاومت و استحکام بالایی دارد.
به دو شکل تخت و رول در بازار موجود است.
این نوع تسمه به صورت صاف و بدون خمیدگی تولید میشود.
این نوع تسمه به صورت رول شده عرضه میشود و برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار میگیرد.
در نردهها، راهپلهها و حفاظها به عنوان پشتیبان استفاده میشود.
در ساخت یخچال، مایکروفر و دیگر وسایل خانگی به کار میرود.
در پروژههای صنعتی و ساختمانی به عنوان اجزای سازهای و ساختاری استفاده میشود.
فرآیند ساخت تسمههای فولادی معمولاً شامل دو روش اصلی است: نورد و ماشینکاری.
در روش نورد، ورقهای فولادی تحت فشار قرار میگیرند تا به شکل تسمههای باریک تبدیل شوند.
در روش ماشینکاری، ور قهای فولادی به قطعات کوچکتر برش داده میشوند. در ادامه به تفصیل به این دو روش پرداخته میشود.
در این روش، دمای کاری بسیار کمتر از نورد گرم است.
ورقهای فولادی به ابعاد نزدیک به تسمه نهایی برش داده میشوند و سپس از میان غلتکهای نورد عبور میکنند.
کیفیت نهایی به کیفیت ورق فولادی مورد استفاده بستگی دارد.
در این روش، ورقهای فولادی به قطعات کوچکتر برش داده میشوند.
تسمههای تولیدی به این روش معمولاً کیفیت بالاتری دارند و قیمت آنها نیز بیشتر است.
این نوع تسمهها به عنوان تسمه ماشینکاری شناخته میشوند.
از قراضههای آهنی یا بازیافتی تولید میشود.
از شمش فولادی تولید میشود و کیفیت بالاتری دارد.
از برش ورق فولادی تولید میشود و قیمت بالاتری دارد.
با تلورانس نزدیک به صفر و سطح صیقلی تولید میشود.
تسمههای فولادی در صنایع مختلفی مانند حمل و نقل، ساخت تجهیزات پزشکی، لوازم آشپزخانه و صنایع خودروسازی کاربرد دارند.
این تسمهها به عنوان ماده اولیه برای تولید گریتینگ نیز استفاده میشوند.
علت لغزیدن تسمه حین کار چیست؟
نکات مهم هنگام خرید تسمه چیست؟