قیمت میلگرد آجدار

قیمت میلگرد آجدار

قیمت میلگرد آجدار لحظه ای است، زیرا تحت تأثیر فاکتورها و عوامل مختلف، قیمت آن تغییر می کند. نرخ ارز در بازار داخلی و خارجی، تاثیر بسزایی در قیمت میلگرد آجدار دارد. اطلاع از قیمت روز میلگرد و مقایسه آن با  قیمت‌ روزهای گذشته اهمیت فراوانی دارد. با ملاحظه نمودار قیمت، می‌توانید روند صعودی یا نزولی قیمت میلگرد را بررسی کنید و در زمان مناسب برای خرید اقدام نمایید. بررسی سابقه نوسانات قیمت نیز، به شما  کمک می کند تا پیش‌بینی بهتری از تغییرات آینده قیمت ها داشته باشید.

میلگرد آجدار چیست؟

میلگرد آجدار، یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنایع مختلف می باشد. میلگرد آجدار، سطحی شیاردار دارد و به ‌صورت استوانه‌ای و توپر است. آج‌های میلگرد، چسبندگی میلگرد با بتن را افزایش داده و مقاومت کششی سازه را بهبود می‌بخشند. شیارها، طرح ها و شکل های متفاوت دارند. هرقدر طرح ها بیشتر و پیچیده‌تر باشند، کیفیت اتصال میلگرد با بتن بهتر می شود.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت میلگرد آجدار

1. قیمت مواد اولیه:

هزینه‌های تولید میلگرد به شدت تحت تأثیر قیمت مواد اولیه مانند سنگ آهن و قراضه قرار دارد.

2. نوسانات ارز:

تغییرات نرخ ارز می‌تواند به طور مستقیم بر قیمت میلگرد تأثیر بگذارد. افزایش نرخ ارز معمولاً منجر به افزایش هزینه‌های تولید می‌شود.

3. عرضه و تقاضا:

عرضه و تقاضا در بازار می‌تواند قیمت میلگرد را تحت تأثیر قرار دهد. افزایش تقاضا در مقابل عرضه محدود می‌تواند قیمت‌ها را بالا ببرد.

4. هزینه‌های حمل و نقل:

هزینه‌های مربوط به حمل و نقل مواد اولیه و محصولات نهایی نیز بر قیمت میلگرد تأثیرگذار است. افزایش هزینه‌های حمل و نقل می‌تواند به افزایش قیمت نهایی میلگرد منجر شود.

5. سیاست‌های دولتی:

تصمیمات و سیاست‌های دولتی در زمینه تعرفه‌ها و مالیات‌ها می‌تواند بر قیمت میلگرد تأثیرگذار باشد.

6. شرایط بازار بورس:

نوسانات در بازار بورس و قیمت‌های جهانی فولاد نیز می‌تواند بر قیمت میلگرد تأثیر بگذارد.

7. مشخصات فنی:

سایز و وزن میلگرد نیز از عوامل مهم در تعیین قیمت آن هستند. معمولاً هرچه وزن و اندازه میلگرد بزرگتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.

 انواع میلگرد آجدار

میلگرد آجدار، به سه رده یا گرید تقسیم می‌شود. هر قدرگرید میلگرد بالاتر باشد، میزان مقاومت و استحکام کششی آن بیشتر می شود. میلگرد  A1، همان میلگرد ساده و صیقلی است؛ اما سه مورد  زیر، همگی آجدار هستند:

1. میلگرد آجدار A2

ساده‌ترین میلگرد آجدار، میلگرد A2، یا S340  است که تنها یک شیار به ‌صورت مارپیچ دارد. به این جهت به آن، میلگرد مارپیچ ساده نیز گفته می‌شود. میلگرد A2  کربن کمتری دارد، لذا قابلیت خم شدن و انعطاف پذیری آن بهتر است. از نظر شکل‌پذیری، در دسته‌ی میلگردهای نیمه ‌خشک قرار دارد و در مقایسه با میلگرد ساده، شکل‌پذیری آن کمتر است. در شرایط خاص، می توان بر روی این محصول، جوشکاری ‌انجام داد اما بهتر است جوشکاری نشود.

2. میلگرد آجدار A3

در صنعت ساختمان‌سازی، میلگرد A3 پرکاربردترین نوع میلگرد آجدار است. در میلگرد A3 یا S400، شکل آج، اغلب به شکل جناقی یا هفت و هشت است. میلگرد A3 را از آلیاژی با کربن بیشتر نسبت به میلگرد a2 تولید می‌کنند. مقاومت این آلیاژ در برابر تنش و نیروهای برشی، نسبت به میلگرد A1 و A2  بیشتر است.

میلگرد A3 قابلیت جوشکاری ندارد.

3. میلگرد آجدار A4

میلگرد  a4، آج‌های دوکی ‌شکل دارد که در دو طرف محیط دایره‌ مقطع میلگرد قرار گرفته‌اند. دوکی شکل بودن آج‌ها، باعث شده‌ این محصول، بیشترین مقاومت را در برابر تنش ها داشته باشد. دلیل دیگر بر مقاومت عالی میلگرد  a4، این است که در فرآیند تولید آن، از تکنولوژی ترمکس استفاده می شود. مقاومتی که میلگرد a4 به بتن می‌دهد چندین برابر میلگردهای دیگر است و موجب می شود هزینه‌های پروژه کاهش یابد و سرعت آن افزایش پیدا کند.

 ویژگی‌های میلگرد آجدار

• قابلیت خم شدن تا ۱۸۰ درجه بدون احتمال شکستگی و ترک
• قابلیت جوشکاری (در برخی گریدها توصیه نمی‌شود)
• اتصال محکم و پیوستگی بهبود یافته با بتن
• افزایش تاب آوری سازه
• انتقال بهتر بار بین فولاد و بتن
• ایجاد یکپارچگی در سازه
• افزایش چسبندگی در بتن
• مقاومت در برابر لغزش و حرکت
• افزایش مقاومت برشی
• مقاومت در برابر نیروهای کششی
• انعطاف‌پذیری بالا

   کاربرد میلگرد آجدار

• ساختمان‌سازی (ستون‌ها، تیرها و دال‌ها)
• پل‌ها و بزرگراه‌ها
• فونداسیون (خاموت، سنجاقی، رکابی و عصایی)
• دال‌ها و کف ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی
• دیوارهای حائل (برای حفظ خاک و ایجاد پایداری در زمین‌های شیب دار)
• عناصر بتنی پیش ساخته (مانند تیرها، ستون‌ها و دیوارهای پیش ساخته)
• پروژه‌های زیربنایی (مانند تونل‌ها، تصفیه‌ خانه‌های آب، نیروگاه‌ها و دیگر سازه‌های بزرگ)

 تفاوت میلگرد ساده و آجدار

انتخاب بین میلگرد ساده و آجدار بستگی به نوع پروژه و نیازهای سازه‌ای دارد. میلگرد آجدار به دلیل ویژگی‌های خاص خود، معمولاً در پروژه‌های بزرگ و سنگین‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که میلگرد ساده برای کاربردهای سبک‌تر مناسب است. میلگرد ساده و آجدار از نظر طراحی و کاربرد، تفاوت‌های مهمی دارند. تفاوت‌های اصلی این دو نوع میلگرد در زیر آمده است:

1. طراحی و شکل ظاهری

• میلگرد ساده :
• سطحی صاف و صیقلی دارد.
• هیچ گونه برآمدگی یا آج روی آن وجود ندارد.
• میلگرد آجدار:
• دارای برآمدگی‌هایی به نام آج است.
• این آج‌ها به افزایش چسبندگی میلگرد به بتن کمک می‌کنند.

2. کاربرد

• میلگرد ساده:
• در تقویت بتن و ساخت ستون‌ها استفاده می‌شود.
• برای سازه‌های سبک و کم‌ بار مناسب است.
• میلگرد آجدار:
• عمدتاً در صنعت ساختمان‌سازی و سازه‌های سنگین کاربرد دارد.
• به دلیل چسبندگی بیشتر، برای تحمل بارهای سنگین‌تر مناسب است.

3. وزن و استحکام

• میلگرد ساده:
• وزن کمتری نسبت به میلگرد آجدار دارد.
• استحکام کششی کمتری نسبت به میلگرد آجدار دارد.
• میلگرد آجدار:
• به دلیل وجود آج، وزن بیشتری دارد.
• استحکام کششی بالاتری دارد و می‌تواند بارهای بیشتری را تحمل کند.

4. 4. تنوع سایز

• میلگرد ساده:
• در سایزهای محدودتری تولید می‌شود.
• میلگرد آجدار:
• در سایزهای متنوع‌تر و گسترده‌تری تولید می‌شود.

روش‌های تولید میلگرد آجدار

برای تولید میلگردهای آجدار، از دو روش نورد سرد و نورد گرم استفاده می کنند. انتخاب بین این دو روش، بستگی به نیازهای خاص پروژه و خواص مورد نظر میلگرد دارد. روش‌های نورد سرد و نورد گرم برای تولید میلگرد آجدار هر کدام ویژگی‌ها و مراحل خاص خود را دارند:

1. نورد گرم:

• فرآیند:

در این روش، شمش‌های فولادی در دماهای بالا (حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد) حرارت داده می‌شوند و سپس از میان غلطک‌ها عبور می‌کنند تا به میلگرد تبدیل شوند.

• مراحل:
• حرارت‌دهی:

شمش‌ها در کوره‌های نورد گرم قرار می‌گیرند تا به دمای مناسب برسند.

• نورد:

شمش‌ها از میان چندین غلطک عبور داده می‌شوند تا به ضخامت و شکل نهایی برسند.

• آج ‌زنی:

در این مرحله، میلگردها با الگوهای خاصی آج ‌زنی می‌شوند تا مقاومت کششی آنها افزایش یابد.

• مزایا:
• افزایش شکل‌پذیری و قابلیت کار با فولاد
• تولید میلگرد با خواص مکانیکی مناسب

2. نورد سرد:

• فرآیند:

در این روش، فولاد در دماهای پایین‌تر و با فشار بیشتر نورد می‌شود. این روش معمولاً برای تولید میلگردها با قطر کمتر و استحکام بیشتر استفاده می‌شود.

• مراحل:
• آماده‌سازی:

فولاد به دماهای پایین‌تر می‌رسد و سپس به دستگاه نورد منتقل می‌شود.

• نورد:

فولاد تحت فشار و کشش قرار می‌گیرد تا به میلگرد تبدیل شود.

• مزایا:
• افزایش استحکام و سختی میلگرد
• بهبود خواص مکانیکی بدون نیاز به حرارت‌دهی

مقایسه نورد گرم و سرد:

• نورد گرم:
• مناسب برای تولید میلگردهای بزرگتر و با خواص مکانیکی متعادل
• هزینه تولید کمتر به دلیل عدم نیاز به تجهیزات پیچیده

• نورد سرد:
• مناسب برای تولید میلگردها با استحکام بالا و قطر کمتر
• هزینه تولید بالاتر به دلیل نیاز به تجهیزات خاص و فرآیندهای پیچیده‌تر

عناصر اصلی میلگرد آجدار

میلگرد آجدار معمولاً از فولاد ساخته می‌شود و ترکیب شیمیایی آن بسته به نوع و گرید، متفاوت است. عناصر اصلی شامل کربن (C)، منگنز (Mn)، سیلیسیم (Si)، گوگرد (S) و فسفر (P ) هستند. در زیر به تفصیل این عناصر و نقش آن‌ها در خواص میلگرد آجدار ذکر می‌شود:

• کربن (C):
• افزایش استحکام و سختی میلگرد
• مقدار بالای کربن می‌تواند بر شکل‌پذیری تأثیر بگذارد.
• منگنز (Mn):
• بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر سایش
• کمک به کاهش شکنندگی و افزایش شکل‌پذیری
• سیلیسیم (Si):
• افزایش مقاومت در برابر زنگ ‌زدگی
• بهبود خواص مکانیکی و استحکام
• گوگرد (S):
• در مقادیر کم می‌تواند به بهبود ماشین‌کاری کمک کند.
• در مقادیر بالا می‌تواند باعث شکنندگی و ترک‌خوردگی شود.
• فسفر (P):
• در مقادیر کم می‌تواند به استحکام کمک کند.
• در مقادیر بالا می‌تواند باعث کاهش کیفیت میلگرد شود.

کارخانه های تولیدکننده میلگرد آجدار

کارخانه های زیر از مهم‌ترین تولیدکنندگان میلگرد آجدار در کشور هستند:

• ذوب آهن اصفهان:

کارخانه ذوب آهن اصفهان،  بزرگترین تولیدکننده‌ مقاطع فولادی با چهار کارگاه نورد است که هر چهار نوع میلگرد A1 تا  A4  را تولید می کند. میلگردهای آجدار این کارخانه در سایز‌های ۱۲ تا ۴۰ میلیمتری عرضه می‌شوند.

• سیادان ابهر:

این کارخانه در نزدیکی شهرستان ابهر از توابع استان زنجان ساخته شده و بر تولید میلگرد متمرکز است.

• بافق یزد:

این کارخانه بر تولید میلگرد با روش‌های نوین، متمرکز است.

• فولاد خراسان یا فولاد نیشابور:

این کارخانه هر چهار نوع میلگرد را تولید می‌کند.

کارخانه های سرمد ابرکوه یزد، زاگرس، حسن رود گیلان، ظفر بناب، امیرکبیر کاشان و آتیه‌ خلیج فارس نیز،   از تولیدکنندگان میلگرد در کشور می باشند.

  راهنمای خرید میلگرد آجدار

برای خرید میلگرد آجدار، با آگاهی از نکات زیر، می‌توانید خرید موفق و مطمئنی داشته باشید:

• نوع میلگرد:

میلگردها در انواع مختلفی مانند A1، A2، A3 و A4 وجود دارند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. انتخاب نوع مناسب، به نوع پروژه و نیازهای ساخت و ساز شما بستگی دارد.

• سایز میلگرد:

سایز میلگردها معمولاً از 8 تا 50 میلی‌متر متغیر است. انتخاب سایز مناسب بر اساس محاسبات مهندسی و نیازهای ساخت و ساز انجام می‌شود.

• کیفیت و استانداردها:

اطمینان حاصل کنید که میلگردها مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده‌اند. بررسی گواهینامه‌های کیفیت تولیدکننده می‌تواند به شما در این زمینه کمک کند.

• محاسبه وزن میلگرد:

قبل از خرید، وزن میلگردهایی را که نیاز دارید، محاسبه کنید. این کار به شما کمک می‌کند تا از نظر اقتصادی و حمل و نقل بهینه عمل کنید.

• خرید از تولیدکننده معتبر:

انتخاب یک تولیدکننده معتبر و شناخته شده می‌تواند به شما اطمینان دهد که میلگردهای با کیفیت و استاندارد را دریافت خواهید کرد.

• روش‌های خرید:

شما می‌توانید میلگرد را به صورت مستقیم از کارخانه یا از طریق فروشگاه‌های آنلاین و نمایندگی‌ها خریداری کنید. هر کدام از این روش‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.

• نگهداری و انبارداری:

پس از خرید، میلگردها باید به‌گونه‌ای انبار شوند که از سطح زمین حداقل 15 سانتی‌متر فاصله داشته باشند تا از خوردگی و آسیب دیدن آن‌ها جلوگیری شود.

مزایای استفاده از میلگرد آجدار

به طور کلی، میلگرد آجدار به عنوان یک عنصر کلیدی در تقویت سازه‌های بتنی شناخته می‌شود و نقش مهمی در ایمنی و پایداری آنها دارد. استفاده از میلگرد آجدار در سازه‌های بتنی دارای مزایای متعددی به شرح زیر می‌باشد:

• افزایش چسبندگی:

آج‌های موجود بر روی سطح میلگرد باعث افزایش چسبندگی بین میلگرد و بتن می‌شوند. این امر موجب می‌شود که میلگرد به خوبی درون بتن قرار گیرد و از حرکت و جابجایی آن جلوگیری شود.

• تقویت سازه:

میلگرد آجدار به دلیل طراحی خاص خود، می‌تواند بارهای بیشتری را تحمل کند. این ویژگی به تقویت سازه‌های بتنی کمک می‌کند و باعث افزایش مقاومت آنها در برابر نیروهای کششی و فشاری می‌شود.

• کاهش خطر ترک ‌خوردگی:

با بهبود اتصال بین میلگرد و بتن، خطر ترک‌خوردگی در سازه کاهش می‌یابد. این امر به ویژه در شرایط بارگذاری متغیر و تغییرات دما اهمیت دارد.

• افزایش عمر مفید سازه:

استفاده از میلگرد آجدار می‌تواند به افزایش عمر مفید سازه‌های بتنی کمک کند، زیرا این نوع میلگرد به طور موثری از آسیب‌های ناشی از تنش‌های داخلی و خارجی جلوگیری می‌کند.

• توزیع یکنواخت بار:

آج‌ها به توزیع یکنواخت بار در سطح میلگرد کمک می‌کنند و از تمرکز تنش در نقاط خاص جلوگیری می‌کنند.

• مقاومت در برابر زلزله:

میلگرد آجدار به دلیل چسبندگی بهتر و توزیع یکنواخت بار، می‌تواند در برابر زلزله مقاومت بیشتری از خود نشان دهد.

• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری:

با افزایش مقاومت و عمر مفید سازه، هزینه‌های مربوط به تعمیر و نگهداری نیز کاهش می‌یابد.

• سهولت در نصب:

میلگرد آجدار به دلیل چسبندگی بهتر، در هنگام نصب و بتن‌ریزی به راحتی در جای خود قرار می‌گیرد و نیاز به دقت کمتری دارد.

سوالات متداول

کاربرد میلگرد آجدار در ساختمان‌سازی چیست؟

میلگرد آجدار به عنوان تقویت‌کننده در بتن استفاده می‌شود و در سازه‌های مختلف مانند پل‌ها، ساختمان‌ها و سازه‌های زیرزمینی به کار می‌رود. این میلگردها به دلیل ویژگی‌های مکانیکی خود، استحکام و دوام سازه‌ها را افزایش می‌دهند.

میلگرد آجدار مرکب چیست؟

میلگرد آجدار مرکب همان میلگرد گرید A4 است که معمولا از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود. این نوع میلگرد دارای آج ۵۰۰ و ۵۳۰ است.

میلگرد آجدار پیچیده چیست؟

به میلگرد آجدار مرکب یا A4، میلگرد آجدار پیچیده نیز گفته می‌شود. علت به کار بردن این عنوان، استفاده همزمان از آج مارپیچی و جناقی به صورت هفت و هشتی در کنار یکدیگر است.