قیمت پروفیل گالوانیزه

قیمت پروفیل گالوانیزه کیلویی

معمولا قیمت آهن آلات و لوله و پروفیل گالوانیزه، بر مبنای وزن آهن، تعیین می‌شود. سایز، ضخامت و طول  پروفیل گالوانیزه، در تعیین قیمت اهمیت زیادی دارد. قیمت قوطی گالوانیزه صنعتی سایز بزرگ‌تر،  بیشتر خواهد بود. مثلا قیمت قوطی گالوانیزه 80*80 میلی‌متر با ضخانت 2 میلی‌متر با طول 6 متر، از قوطی گالوانیزه 60*60 میلی‌متر با ضخانت 2 میلی‌متر با طول 6 متر، بیشتر است.

هر قدر ضخامت قوطی گالوانیزه، برای یک سایز یکسان،  بیشتر باشد، وزن پروفیل گالوانیزه نیز بیشتر خواهد بود و قیمت بیشتری خواهد داشت. مثلا قیمت نهایی قوطی گالوانیزه 40*60 میلی‌متر با ضخامت 3.5 میلی‌متر و طول 6 متر، از قوطی گالوانیزه 40*60 میلی‌متر با ضخامت 3 میلی‌متر و طول 6 متر بیشتر است.

قیمت پروفیل گالوانیزه شاخه‌ای

معمولا قوطی پروفیل گالوانیزه صنعتی را، در شاخه‌های 6 متری تولید می کنند. هرچند با طول 12 متر هم،   در بازار موجود است. قیمت قوطی گالوانیزه شاخه‌ای را، معمولا براساس یک کیلوگرم از محصول، اعلام می کنند. برای محاسبه قیمت یک شاخه قوطی پروفیل گالوانیزه، باید سایز آن را انتخاب نمایید و قیمت یک کیلوگرم قوطی پروفیل گالوانیزه از سایز مورد نظر را، در وزن کلی آن  ضرب کنید.

عوامل موثر بر قیمت پروفیل گالوانیزه  

1. اندازه:

هرچه اندازه پروفیل گالوانیزه، بزرگتر باشد، قیمت آن بیشتر خواهد بود.

1. ضخامت:

هرچه ضخامت پروفیل گالوانیزه، بیشتر باشد، قیمت آن بیشتر خواهد بود.

2. نوع و کیفیت گالوانیزه بودن:

گالوانیزه کردن با کیفیت بالاتر، قیمت پروفیل گالوانیزه را افزایش می‌دهد.

3. تعداد و مقدار سفارش:

سفارش بیشتر، قیمت پروفیل گالوانیزه را کاهش می‌دهد.

4. شرکت تولید کننده:

شرکت‌های معتبر و با تجربه، قیمت پروفیل را بالاتر عرضه می کنند.

5. گالوانیزه گرم یا سرد

تولید و ساخت پروفیل های گالوانیزه با روش سرد یا گرم، در قیمت گذاری آن ها تاثیر می گذارد. قیمت پروفیل گالوانیزه گرم، بیشتر از محصولات گالوانیزه سرد است. زیرا مقاومت و کیفیت گالوانیزه گرم  نسبت به گالوانیزه سرد بیشتر و بهتر است.

6. نحوه دسترسی به پروفیل گالوانیزه

دسترسی مستقیم فروشندگان  به این محصول،  شرایط بهتری را برای عرضه آنها فراهم می آورد و می توانند با قیمت ‌های منصفانه‌تر، آن ها را به مشتریان بفروشند.

 

 

پروفیل گالوانیزه چیست؟

پروفیل گالوانیزه یا قوطی گالوانیزه، از ورق‌های فولادی، و با روش گالوانیزاسیون تولید می شود. فرآیند گالوانیزاسیون،  فرآیند پوشش ‌دهی ورق‌های فولادی با استفاده از عنصر روی هست که برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی فلزات، و با دو روش گالوانیزه گرم و سرد صورت می گیرد.

 تاریخچه پروفیل گالوانیزه

ساخت پروفیل فولادی،  بیش از ۲۰۰ سال سابقه دارد.. بعد از انقلاب صنعتی در اروپا، از فلز فولاد در ساختمان سازی استفاده می شد. در قرن هجدهم، یک محقق ایتالیایی، به نام لوییجی گالوانی، تکنیک گالوانیزه را ابداع کرد و در اوایل قرن ۱۹، یک مهندس و مخترع انگلیسی به نام Whitehouse  پروفیل یا قوطی را ابداع نمود. از ابتدای پیدایش پروفیل، تولیدکنندگان در آمریکا و اروپا، به تولید پروفیل گالوانیزه رو آوردند.

قوطی‌ها تا اوایل قرن بیستم، با برش ورق‌های روغنی به روش مولر تولید می‌شدند. اما کم کم تولید یکپارچه و سریع‌تر این محصول، جایگزین روش‌های قدیمی‌تر شد. در پنجاه سال گذشته، آمریکا بیشترین نقش را در توسعه و بهبود کیفیت مقاطع فولادی از جمله پروفیل ایفا نموده است. در کشور ما استفاده از پروفیل فولادی به دهه‌ی ۲۰ شمسی و سابقه‌ی تولید آن به سال ۱۳۴۰ برمی گردد. کارخانه‌ی فولاد مبارکه‌ی اصفهان، در دهه‌ی ۱۳۶۰ ، موفق به تولید ورق و پروفیل گالوانیزه در ایران شد.

تفاوت پروفیل و قوطی در 7 مورد مهم

بسیاری از افراد تازه کار در صنعت ساختمان، در مورد  تفاوت پروفیل و قوطی سوال می کنند. پروفیل و قوطی از پرکاربردترین مقاطع فولادی می باشند که در کنار ویژگی‌های مشترکشان، تفاوت‌هایی هم با هم دارند. از تفاوت های آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. فرق پروفیل و قوطی در ظاهر

مهم‌ترین تفاوت پروفیل و قوطی، تفاوت در شکل ظاهری سطح مقطع آن‌هاست. معمولا، قوطی‌ها به شکل مربعی، مستطیلی و دایره ای هستند در حالی که پروفیل‌ها می‌توانند به شکل   Z، U  و یا حتی T باشند. شکل سطح مقطع قوطی به صورت بسته و شکل سطح مقطع پروفیل به صورت باز است.

2. تفاوت پروفیل و قوطی در خواص فیزیکی

به دلیل ساخت پروفیل و قوطی از متریال متفاوت، و روش تولید متفاوت، از لحاظ خواص فیزیکی ( میزان استحکام، انعطاف پذیری و خاصیت کشسانی) متفاوت می باشند.

3. فرق پروفیل و قوطی در نوع ورق مورد استفاده در هنگام تولید

در ساخت پروفیل و قوطی از ورق‌های فولادی استفاده می کنند. اما نوع ورقی که برای ساخت آن ها به کار می رود باهم تفاوت دارد. پروفیل‌ها از متریال ورق سرد ساخته می‌شوند اما قوطی از ماده اولیه ورق سیاه ساخته می‌شود.

4. تفاوت پروفیل و قوطی در قیمت

پروفیل و قوطی به دلیل وزن و متریال متفاوت، قیمتشان نیز متفاوت است.

5. تفاوت قوطی و پروفیل در روش تولید

روش تولید، از تفاوت‌های مهم پروفیل و قوطی است، برای تولید انواع قوطی معمولا از روش نورد گرم استفاده می کنند. اما برای تولید پروفیل،  معمولا از روش تولید مستقیم یا غیر مستقیم محصولات فولادی استفاده می‌شود. در روش تولید مستقیم، پروفیل به طور مستقیم از مواد اولیه تولید فولاد ساخته می‌شود و در روش غیر مستقیم پروفیل در چند مرحله مجزا ساخته می‌شود.

6. تفاوت قوطی و پروفیل در کاربرد

با توجه به تفاوت‌هایی که پروفیل و قوطی با یکدیگر دارند کاربردهایشان نیز متفاوت است.

7. فرق پروفیل و قوطی در ضخامت و وزن

از دیگر تفاوت‌های پروفیل و قوطی ضخامت و وزن آن‌هاست. ضخامت پروفیل‌ها کمتر از 2 میلیمتر است در حالی که معمولا ضخامت قوطی بیشتر از 2 میلیمتر است در نتیجه وزن پروفیل کمتر از قوطی است.

 مزیت‌های پروفیل گالوانیزه چیست؟

مهم ترین ویژگی پروفیل گالوانیزه، مقاومت این محصول در برابر آسیب‌های محیطی است. از ویژگی ها و مزیت‌های این محصول می توانیم به موارد زیر نیز اشاره کنیم:

• قیمت تمام‌شده این محصول نسبت به  سایر پروفیل‌های ضد اکسید مانند استنلس‌استیل کمتر است.
• سطح ظاهری این محصولات معمولا  یکدست و براق است.
• مقاومت مقاطع فولادی گالوانیزه، در برابر سایش و ضربه‌های بیرونی بسیار مناسب است.
• هزینه بازرسی و نگهداری این محصولات، بسیار اندک است.
• بازرسی و کنترل کیفیت این محصولات را می توان به طور چشمی و بدون دردسر انجام داد.

کاربرد پروفیل گالوانیزه

1. سبک ‌سازی سازه‌ها
2. افزایش و استحکام عمر ساختمان‌ها
3. ساخت سقف کاذب، دیواره و پارتیشن‌ها با ابعاد مختلف
4. دکوراسیون داخلی
5. قابل استفاده در صنایع پل‌سازی و راه ‌سازی
6. استفاده در چهارچوب درب‌ها و پنجره‌های UPVC
7. ساخت لوازم خانگی
8. ساخت قطعات ظریف فلزی قابل مصرف در پزشکی و دندان پزشکی
9. استفاده در ساخت درب‌ها و پنجره‌های ساختمانی
10. قابل استفاده در ساخت بخش‌های مختلف گلخانه‌های خانگی و تجاری، مانند: پنجره، قاب سیستم‌های تهویه هوا و غیره.

  انواع پروفیل گالوانیزه بر مبنای سطح مقطع

پروفیل گالوانیزه، مثل همه پروفیل‌ها،  دارای سطح مقطع باز یا بسته می باشد:

• پروفیل بسته:

انواع لوله گالوانیزه و قوطی آن، پروفیل بسته هستند که بسیار پر کاربرد می باشند. این نوع پروفیل گالوانیزه، وزن سبک، و مقاومت بالایی دارد. در نرده‌ها، ستون‌ها، در و پنجره، کرکره و راه‌پله‌ها، از  پروفیل گالوانیزه بسته استفاده می شود.

• پروفیل باز:

از نمونه‌های پروفیل باز، میلگرد، تسمه، تیرآهن و نبشی هستند. استفاده از پروفیل باز در ساختمان‌سازی موجب کاهش وزن ساختمان می‌شود.

 

 

 

 

 

انواع پروفیل گالوانیزه بر اساس روش گالوانیزاسیون

1. پروفیل گالوانیزه سرد:

این پروفیل با وارد شدن در حمامی از یک ترکیب الکترولیتی از سیانید و سولفات روی،  تولید می‌شود.

2. پروفیل گالوانیزه گرم:

این پروفیل، با قرار گرفتن در حمام روی مذاب، تولید می گردد.

انواع پروفیل گالوانیزه بر اساس مدل

1. قوطی گالوانیزه:

از پرکاربردترین پروفیل‌ها با سطح مقطع بسته است.

2. پروفیل گالوانیزه UH36 :

دارای سطح مقطع باز است و در سقف کاذب کاربرد دارد.

3. پروفیل L25 :

از انواع نبشی است و در سقف کناف کاربرد دارد.

4. پروفیل F47 :

نوعی پروفیل باز با مقطعی به شکل U  است و در سقف کناف کاربرد دارد.

5. پروفیل C50 :

نوعی پروفیل با سطح مقطع باز است و  در سقف کاذب، پارتیشن و دیواره، کاربرد دارد.

6. پروفیل گالوانیزه U48 :

نوعی پروفیل گالوانیزه باز است و در سقف کناف کاربرد دارد. در کاهش وزن و افزایش مقاومت سازه نیز مؤثر است.

پروفیل u گالوانیزه

این پروفیل فولادی، که با روش گالوانیزه شدن پوشش داده می شود، به شکل U  می باشد. این عنصر ساختمانی، برای ساخت و ساز، صنعت، خودروسازی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. پروفیل u گالوانیزه، به جهت مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، و مقاومت در برابر حرارت و آب، قابل اطمینان است. همچنین به دلیل قابلیت اجرای سرعت بالا، جایگزین مناسبی برای پروفیل های فولادی معمول است.

مشخصات و ویژگی‌های انواع پروفیل گالوانیزه

• مقاومت بالا در برابر فرسودگی و خوردگی و رطوبت و زنگ ‌زدگی
• مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی ناشی از ضربه و فشار
• استحکام بالا و شکل‌پذیری مناسب
• مقاومت در برابر حشرات و حیوانات موذی و افزایش دوام
• نگهداری بسیار ساده و کم‌هزینه

 مراحل تولید پروفیل گالوانیزه به روش گالوانیزه گرم

مراحل اصلی این روش، عبارتند از:

1. تمیزکاری اولیه و اسید شویی:

گالوانیزه شدن، فقط بر روی سطحی که از لحاظ شیمیایی تمیز است، صورت می گیرد. سطح فلز قبل از گالوانیزه کردن باید از چربی، گرد و خاک و رسوبات پاک شود. برای چربی زدایی، فلز را در محلولی قلیایی یا اسیدی فرو می‌برند. آنگاه،  برای از بین بردن زنگ زدگی و لایه‌های سطحی اضافی،  قطعه را در اسید هیدرولیک با دمای محیط، فرو می‌برند. سپس با آب سرد، قطعه را  شست وشو می‌دهند تا از آلوده شدن مراحل بعدی جلوگیری شود.

2. غوطه وری در فلاکس:

در این مرحله، قطعه را در محلول فلاکس فرو می‌برند. این محلول حدود 30 درصد کلرید آمونیوم روی، در دمای 65 تا80 درجه سانتی گراد است. با این عملیات آخرین آثار اکسید روی سطح از بین می‌ رود و روی مذاب به خوبی به فولاد می چسبد.

3. غوطه وری در روی مذاب:

هنگامی که قطعه تمیز آهن یا فولاد در روی مذاب، که معمولا 450 درجه سانتی گراد است فرو برده می‌شود. این دما باعث می شود بین فولاد و روی، پیوند متالورژیکی ایجاد ‌شود. واکنش اولیه بسیار سریع است و در حمام روی، تکان‌های زیادی را می توان دید. در این مرحله، ضخامت اصلی پوشش ایجاد می‌شود. آنگاه واکنش کندتر  می شود و افزایش ضخامت ادامه پیدا نمی کند. زمان معمولی غوطه وری حدود چهار یا پنج دقیقه است.  هنگامی که قطعه از وان گالوانیزه بیرون آورده می شود، لایه‌ای از روی مذاب، روی لایه آلیاژی تشکیل می گردد و ظاهری براق و درخشان پیدا می کند.

4. سرد کردن و بررسی کیفیت:

بعد از درآوردن از حمام روی، پروفیل‌ها را، در آب خنک می کنند یا می گذارند در هوا خنک شوند. سپس   کیفیت پوشش را مورد بررسی  قرار می دهند. برای زیبایی یا حفاظت بیشتر، می‌توان از رنگ یا پوشش پودری استفاده نمود.  برای جلوگیری از لکه‌های مرطوب هم، می توان  پوشش‌های شیمیایی را به کار گرفت.

تفاوت پروفیل گالوانیزه گرم و سرد

• ظاهر:

پروفیل گالوانیزه سرد، براق و درخشان است اما پروفیل گالوانیزه گرم،  ظاهری مات دارد.

• مقاومت:

مقاومت پروفیل یا قوطی گالوانیزه تولید شده با روش گرم، در برابر خوردگی بیشتر است.

برخی از تولید کنندگان پروفیل گالوانیزه در ایران

• کارخانجات لوله و پروفیل ساوه
• شرکت پتروگرایش
• شرکت نورد و لوله اهواز
• شرکت لوله و پروفیل سپنتا
• کارخانه پروفیل سپند قزوین
• شرکت پروفیل فولادی اصفهان
• شرکت جهان پروفیل پارس
• شرکت فولاد پروفیل مشهد
• شرکت صبا فولاد زاگرس

چرا تولید پروفیل گالوانیزه در کشور محدود است؟

1. هزینه‌های بالای تولید پروفیل گالوانیزه
2. تقاضای پایین و محدودیت بازار
3. مشکلات تأمین مواد اولیه برای تولید
4. چالش‌های زیرساختی و فناورانه
5. مشکلات اقتصادی و سیاسی
6. محدودیت‌های زیست ‌محیطی

 

 

سوالات متداول

مزایای فولاد گالوانیزه به روش گرم چیست؟

فولاد گالوانیزه گرم، دارای دوام در طول زمان، و مقاومت بالا در برابر خوردگی است و برای تولید در تناژ بالا، در دسترس می باشد.

پروفیل گالوانیزه در چه صنایعی کاربرد دارد؟

این پروفیل ها در بسیاری از صنایع، مثل صنعت خودرو، ساختمان و مخابرات کاربرد دارند.